TR-DX01单头热剥插胶壳端子机
- 型号
- TR-DX01
属性
- 设备功能
- 电线切断、一端去皮、单端压着、高温烫线、单边插壳良品/不良品选别排出
- 设备电源
- 单相AC200V/220V 50HZ 10A
评价
产品描述
TR-DX01单头热剥插胶壳端子机
产品亮点
1. 热剥工艺解决编织线散丝问题
采用单头热剥热切技术，有效杜绝编织线材端口散丝；长线、短线均可适配完成胶壳插入。
2. 全自动一体化工序，产能高效
集成裁线、一端剥皮、端子压接、高温烫印、单边插胶壳、良品不良品分选功能，每小时产能可达 500 条。
3. 双重检测系统，良品率更高
搭载 CCD 视觉检测 + 压接力监控双系统，自动剔除压接不良、缺端子、线芯外露等不合格产品。
4. 进口核心部件，高精度运行稳定
配备三菱、汇川伺服电机，裁线剥皮公差精度极高；机身结构坚固耐用，可长期稳定运行。
5. 线材适配广，支持非标定制
适配 AWG20#~28# 规格线材，广泛应用于汽车、家电、航空航天、新能源、通讯线束行业，可提供非标设备定制服务。
为什么选择我们？
1.行业积淀：18 年专注研发（始于 2008 年）全球累计出货 50000 余台，设备运行稳定。深耕线束加工行业，深谙线束工艺需求。
2.规模化产能：月产量 2500 台以上（全自动产线 500 + 条、半自动机型千余台）保障订单按期交付，可承接大批量订单，严守交付期限。
3.快速研发定制：依据 CAD/3D 图纸，3-7 天完成定制工装打样
可适配复杂非标线束结构，灵活定制机型。
4.全球合规认证：CE 认证 + ISO9001:2015 质量管理体系，符合 UL/RoHS/CE 等国际安全标准，可顺畅出口全球市场。
5.高投资回报：平均 6 个月回本，可替代 4-6 名人工，显著降低人工成本，提升自动化生产效益。
6.全球服务网络：产品覆盖 112 个国家，提供 10 余种语言 7×24 小时技术支持
终身技术服务、远程视频检修、配件极速配送。
| 设备名字 | TR-DX01 单头热剥插胶壳端子机 |
| 电源 | 单相 AC200V/220V 50HZ 10A |
| 尺寸 & 重量 | W1600×D1700×H1600mm / approx. 750kg |
加工效率 | 500PCS/H |
适用线径 | AWG20~28 号线（线材外径≤2.5 毫米） |
线材颜色 | 1~3 色 |
裁线长度 | 55 毫米～300 毫米（0.1 毫米单位可调，可加长） |
裁线精度 | 公差 ±0.5 毫米 |
压着力 | 19000 牛顿（约 2 吨压力） |
通用模具 | 标准 OTP 端子通用模具 |
压缩空气 | 0.5 兆帕，约 170 牛 / 分钟 |
环境温度 | 15℃ ~ 30℃ |
环境湿度 | 相对湿度 30%~80%，无结露 |
控制方式 | 电控系统
|
质保期限 | 2000 小时或 1 年（易损消耗件除外） |
设备功能 | 裁线、单端剥皮、单端压接、高温烫线、单边插壳、
良次品分选排出 |
东莞市图灵自动化科技有限公司成立于2008年，位于广东省东莞市。 公司专业生产：全自动端子压着机、全自动端子压着镀锡机、超静音节能端子机、静音铜带机、电脑剪线剥线机、同轴剥线机、全自动尼龙扎带机、全自动 缠绕捆扎机、热缩管电脑切管机、端子机模具、刀模及新能源自动化线束加工设备等。主要服务于汽车摩托车、电子、家电、电气等线束加工企业电器。
我们拥有丰富的行业经验，是值得信赖的供应商。 我们的控股/合作工厂拥有先进的生产设备和技术精湛的一线员工。 深知公司的发展取决于产品的创新和质量，我们建立了符合国际质量管理体系要求的质量管理体系。 公司根据市场和客户需求不断推出原创创新，始终保持产品的新颖性和创新性，想客户所想、急客户所急。 为客户提供优良的服务，满足客户的需求是我们永恒的追求！
FAQs
1. 什么是“单头烫线插胶壳端子机”？它比普通端子机强在哪？
结论： 这是一台集热剥皮、端子压接、自动插胶壳于一体的高端全自动设备。
详解： 普通端子机使用刀片机械剥皮，容易伤到芯线；而这台机器采用**“烫线（热剥）”**工艺，利用高温熔断绝缘层，完美保护导体，并增加了自动将压好的端子插入塑料胶壳的功能，省去了最耗人气的“手工插壳”步骤。
2. 为什么要采用“烫线（热剥）”工艺？有什么好处？
结论： 主要是为了零伤芯线，特别适合精密线材和特殊材质。
详解： 在医疗、航空、高端电子行业，对导体的完整性要求极严（禁止有划痕或断丝）。烫线通过加热片熔化绝缘层，不接触内部铜丝。它特别适合剥除铁氟龙（PTFE）、硅胶线、多股细屏蔽线等硬度大或易打滑的材料，剥皮口平整且不伤导体。
3. “自动插胶壳”功能是如何实现的？
结论： 通过震动盘自动供料和高精度机械手精准插入。
详解： 机器配备了一个震动盘，会自动把零散的塑料胶壳排好队送入轨道。压接好端子的电线由机械手抓住，根据设定的坐标精准插入胶壳孔位。它能识别孔位深度，确保端子勾住胶壳内部的倒刺。
4. 机器如何保证端子插到位了？会不会出现漏插或半插？
结论： 具备压力传感检测和深度检测双重保险。
详解： 机械手在插入时，系统会实时感应阻力。如果阻力异常（说明没对准）或插入深度不够，机器会自动停机报警。这种数字化检测远比人工肉眼检查更可靠，能有效杜绝“虚插”导致的电路接触不良。
5. 这台机器每小时能生产多少产量？
结论： 综合产能在 1200-1800 条/小时 左右。
详解： 虽然它增加了烫线和插壳工序，速度看似比纯切线机慢，但它是一次性完成了“剥、压、插”三个动作。按一人看管两台机计算，其效率相当于 5-8 名熟练工人的手工作业量，投资回报率（ROI）非常高。
6. 它支持哪些规格的电线和端子？
结论： 适用于 AWG28 到 AWG18 的常见线径。
详解： 针对不同规格的线材，只需更换剥皮刀模和压接模具。对于端子，它支持常见的横送或直送带料端子。对于胶壳，只要是可以通过震动盘送料的单排或双排小间距连接器（如 PH、XH、ZH 系列），基本都能适配。
7. 机器的操作复杂吗？新手多久能上手？
结论： 采用全中文触摸屏控制，菜单式操作，上手很快。
详解： 线长、剥头长度、加热温度、压接参数等全部在屏幕上数字化输入。新手经过 2-4 小时的培训就能独立操作。机器具有故障自诊断功能，哪里报错屏幕上都会直接显示中文提示。
8. 如果我要换另一种型号的产品，调机麻烦吗？
结论： 模块化设计，通常在 20-40 分钟 内完成换型。
详解： 更换产品需要更换：1. 压接模具（OTP模具）；2. 胶壳轨道和定位块；3. 震动盘（如果胶壳尺寸差异大）。由于机器有参数记忆功能，调好一次后，下次生产同型号只需调出配方即可。
9. 烫线结构容易坏吗？后期有哪些耗材？
结论： 结构稳固，主要耗材是加热片、剥皮刀口和压接刀片。
详解： 烫线头采用耐高温材料，寿命长。主要的消耗在于剥皮处的加热元件（由于长期高温工作会有损耗）和压接端的刀片。我们会随机附送备用件包，建议客户根据生产量每半年储备一套。
10. 你们如何解决海外客户的售后和安装问题？
结论： 提供视频验收、预调参数、远程实时诊断。
详解：
出厂前： 必须用客户寄来的线材、端子和胶壳做满负载测试，录制视频确认。
收货后： 提供详细的安装操作视频和中英文说明书。
在线服务： 工程师通过微信/WhatsApp 视频指导，解决 95% 以上的操作和调机问题。
