TR-DW301 三合压烤套管机
- 型号
- TR-DW301
属性
- 设备功能
- 送线、裁线、剥皮、打端、穿烤热缩管
- 设备电源
- AC220V
- 气源
- 0.5MPa（清洁干燥气体）
- 适用线径
- AWG22#~AWG16#
评价
产品描述
TR-DW301三合压烤套管机
产品亮点
1.设备主体采用品牌原装配件，集成裁线、剥皮、端子压接功能，动作精准、运行稳定。
2.主机内置四轮同步送线机构，可恒定维持线材张力，配备端子料带自动切断装置。
3.设备由运动控制卡驱动，搭载中英文触控屏设定参数，调试耗时短，操作简单易懂。
4.兼容横送、直送两种 OTP 端子模具。
5.节能、省空间、环保型设备。
6.两种加工模式：
模式一：单根线材先套热缩管烘烤，另一根不烤，双线合压后，再对合压端套管烘烤；
模式二：两根线材分别独立套管烘烤，双线合压后整体再套一层热缩管烘烤。
为什么选择我们？
1.行业积淀：18 年专注研发（始于 2008 年）全球累计出货 50000 余台，设备运行稳定。深耕线束加工行业，深谙线束工艺需求。
2.规模化产能：月产量 2500 台以上（全自动产线 500 + 条、半自动机型千余台）保障订单按期交付，可承接大批量订单，严守交付期限。
3.快速研发定制：依据 CAD/3D 图纸，3-7 天完成定制工装打样
可适配复杂非标线束结构，灵活定制机型。
4.全球合规认证：CE 认证 + ISO9001:2015 质量管理体系，符合 UL/RoHS/CE 等国际安全标准，可顺畅出口全球市场。
5.高投资回报：平均 6 个月回本，可替代 4-6 名人工，显著降低人工成本，提升自动化生产效益。
6.全球服务网络：产品覆盖 112 个国家，提供 10 余种语言 7×24 小时技术支持
终身技术服务、远程视频检修、配件极速配送。
| 设备名字 | TR-DW301 三合一端子压接热缩套管机 |
| 电源 | 单相 AC200V~242V 50/60Hz 10A |
| 加工效率 | 线长 80-150mm，约 800 条 / 小时 |
加工长度 | 中间留皮长度：76mm~99999mm |
剥皮长度 | 前端 0.5~8.0mm；后端 0.1~10.0mm |
切刀深度 | 最大调节 5.50mm，调节精度 0.01mm |
压缩空气 | 0.5 兆帕（5 公斤 / 平方厘米）洁净干燥气源 |
尺寸重量 | 宽 800× 深 2600× 高 1800 毫米，整机约 900 公斤 |
裁切精度 | 线长≤100mm：误差 0.2+(线长 ×0.002)
线长＞100mm：误差 0.5+(线长 ×0.002) |
检测功能 | 气压不足检测、有无线材检测、压接异常检测、入线异常检测 |
适用线径 | AWG22#~16# |
东莞市图灵自动化科技有限公司成立于2008年，位于广东省东莞市。 公司专业生产：全自动端子压着机、全自动端子压着镀锡机、超静音节能端子机、静音铜带机、电脑剪线剥线机、同轴剥线机、全自动尼龙扎带机、全自动 缠绕捆扎机、热缩管电脑切管机、端子机模具、刀模及新能源自动化线束加工设备等。主要服务于汽车摩托车、电子、家电、电气等线束加工企业电器。
我们拥有丰富的行业经验，是值得信赖的供应商。 我们的控股/合作工厂拥有先进的生产设备和技术精湛的一线员工。 深知公司的发展取决于产品的创新和质量，我们建立了符合国际质量管理体系要求的质量管理体系。 公司根据市场和客户需求不断推出原创创新，始终保持产品的新颖性和创新性，想客户所想、急客户所急。 为客户提供优良的服务，满足客户的需求是我们永恒的追求！
FAQs
Q1：这台“三工位”机器和普通的压接机有什么区别？
回答： 普通压接机通常只能做压端子这一个动作。而这款 TR-DW301-3 拥有三个核心工位协同工作：第一站负责精准剥皮与压接，第二站负责自动切管并套入，第三站负责热缩烘烤。这种一体化设计避免了半成品在不同机器间的周转，极大提高了生产直通率。
Q2：它可以加工哪些类型的线材和端子？
回答： 该设备具有很强的通用性，适用于常见的电子线、护套线等（通常范围在 AWG14-AWG28 之间）。无论是散装端子还是连带端子，我们都可以通过更换或定制模具（OTP 模具）来匹配您的生产需求。
Q3：这台机器的生产效率（时产量）大约是多少？
回答： 在满负荷自动化运行下，该机器的产速通常可达 800-1200 条/小时。具体速度取决于线材的长度以及热缩管的加热时长要求。相比人工套管和热风枪烘烤，效率提升非常明显。
Q4：热缩管的切断长度和套入位置可以调节吗？
回答： 可以。通过机器配备的 PLC 触摸屏，您可以数字化设定热缩管的切断长度以及它在端子上的覆盖位置。调节精度通常可以达到 ±0.5mm，确保每一根产品的热缩位置完全一致。
Q5：热缩烘烤工位会烫伤电线外皮吗？
回答： 不会。机器采用了局部热风循环或红外加热技术，加热参数（温度和时间）是独立可控的。热量集中在热缩管区域，一旦加热完成，系统会自动进入下一工位，有效防止因受热过度导致的线材外皮熔化或变形。
Q6：更换不同规格的产品时，调机麻烦吗？
回答： 调机流程非常标准化。更换端子时只需更换对应的压接模具；更换热缩管时，只需调整进管导轨并在触摸屏修改参数。熟练的操作员通常在 10-15 分钟内即可完成整机的换线调试。
Q7：机器对气源和电源有什么具体要求？
回答： 该机使用标准工业电压 220V (50/60Hz)。由于涉及大量气动元件和套管动作，需要外部提供 0.5-0.7 MPa 的稳定气源。建议在进气口加装油水分离器，以延长气缸寿命。
Q8：如果端子压接不紧或者热缩不到位怎么办？
回答： 机器具备多重监控功能。压接高度可以通过微调模具来控制，确保拉力达标；热缩效果可以通过调整加热温度和停留时间来优化。我们在出厂前会根据您的样品进行初调，确保拿到机器即可生产。
Q9：这台机器的易损件有哪些？寿命多久？
回答： 主要易损件包括：剥皮刀片、压接刀片、切管刀和加热管。在正常保养（每日清洁润滑）的情况下，优质刀片的使用寿命通常在 50 万次以上。我们建议客户随机采购一套“备件包”以备不时之需。
Q10：操作人员需要经过专业培训吗？
回答： 不需要复杂的编程背景。机器操作界面为直观的中文/英文菜单，只需简单培训即可上手。我们会提供详细的操作手册和演示视频，支持远程技术指导，确保您的工人能快速掌握操作要点。
